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生物質(zhì)垃圾發(fā)酵設備系統的相關(guān)介紹
上料提升系統:主要作用將混合好的物料自動(dòng)提升到發(fā)酵室上方,實(shí)現自動(dòng)上料。
發(fā)酵室:為物料高溫好氧發(fā)酵室,發(fā)酵過(guò)程主要在發(fā)酵室進(jìn)行,雙層保溫設計;內壁采用304不銹鋼材質(zhì),外壁采用碳鋼防腐處理;保溫層采用聚氨酯填充。
液壓動(dòng)力部分:為主軸、卸料閥門(mén)油缸等提供動(dòng)力的液壓泵站系統。
主軸傳動(dòng)系統:主要作用是通過(guò)主軸轉動(dòng)翻拌物料,為物料均勻供氧,同時(shí)使物料具有較好的疏松透氣性;主受力軸采用20#特種圓鋼鍛打加工而成。
高壓送風(fēng)系統:主要是通過(guò)對室內輸送高壓空氣,調節發(fā)酵室內的溫度及氧氣含量, 維持生物高溫好氧發(fā)酵的較佳條件,同時(shí)配有輔助加熱器,保證惡劣條件下設備運行。
自動(dòng)出料系統:通過(guò)卸料閥門(mén)、皮帶輸送機將發(fā)酵后的物料輸出。
除臭系統:通過(guò)等離子法或生物分解法對發(fā)酵后排出的氣體進(jìn)行收集處理達標后排放,避免對周?chē)h(huán)境的二次污染。
生物質(zhì)垃圾發(fā)酵設備自動(dòng)化控制系統(遠程控制系統):智能高溫好氧發(fā)酵控制系統自動(dòng)化程度高,配有氧氣濃度傳感器、溫度傳感器、風(fēng)量傳感器、電輔加熱裝置,實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測。通訊信號由PLC優(yōu)化計算對送氧量和溫度進(jìn)行自動(dòng)調節,在通風(fēng)、充氧、攪拌等作用下,確保含氧量和溫度一直處于發(fā)酵的較佳狀態(tài),較大程度利用生物熱,實(shí)現生化反應及水分蒸發(fā),有效縮短發(fā)酵周期。整個(gè)過(guò)程通過(guò)PLC與上位機通訊,可實(shí)現遠程自動(dòng)化控制。