生活垃圾焚燒煙氣凈化處理技術(shù)的應用

　　1循環(huán)流化床技術(shù)

　　循環(huán)流化床技術(shù)包括循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)、濕灰循環(huán)脫硫技術(shù)等技術(shù)體系。煙氣中的酸性氣體和石灰粉在循環(huán)流化床中的傳熱傳質(zhì)過(guò)程中得到充分體現，通過(guò)噴水的方式控制塔的溫度，從而減少循環(huán)優(yōu)質(zhì)粉煤灰的排放。煙氣脫硫技術(shù)是將回收料與干石灰粉混合，冷卻液進(jìn)入塔內進(jìn)行脫硫處理。濕灰循環(huán)脫硫技術(shù)是將循環(huán)物料與干石灰粉在混合器中混合，噴入水霧中加濕，然后進(jìn)入反應塔。

　　2干法煙氣凈化處理技術(shù)

　　干法煙氣凈化處理技術(shù)的污染物去除效率低于濕法煙氣凈化技術(shù)，濕法煙氣凈化技術(shù)主要利用固體吸收劑去除生活垃圾焚燒廠(chǎng)煙氣中的酸性氣體。凈化技術(shù)通常使用氫氧化鈣粉末作為吸收劑。凈化技術(shù)的典型工藝組合是通過(guò)管道噴灑吸收劑，輔以后續高效除塵器，并在煙道內設置熟石灰和活性炭入口。噴氫氧化鈣粉或活性炭粉凈化煙氣中的酸性氣體?；钚蕴糠鄣淖饔檬侨コ裏煔庵械闹亟饘傥廴疚锖陀泻怏w二惡英。二惡英在進(jìn)入除塵器之前，已經(jīng)被吸附在吸附能力較強的活性炭上。與濕法煙氣凈化技術(shù)相比，干法煙氣凈化技術(shù)工藝技術(shù)更簡(jiǎn)單，設備成本和運行成本更低廉，干法煙氣凈化技術(shù)的反應產(chǎn)物終為固體，無(wú)需燃燒煙氣凈化產(chǎn)物的二次處理即可直接處理。一般來(lái)說(shuō)，干燃燒氣體凈化技術(shù)對燃燒氣體污染物的去除效率低于濕燃燒氣體凈化系統，因此干燃燒氣體需要消耗大量吸收劑才能實(shí)現凈化。近年來(lái)，專(zhuān)家學(xué)者對干式煙氣凈化設備的不斷改進(jìn)，進(jìn)一步提高了該技術(shù)的凈化效率，并付諸實(shí)踐。

煙氣凈化處理

　　3濕式燃燒氣體凈化技術(shù)

　　首 先，一些發(fā)達地區采用濕法煙氣凈化技術(shù)凈化生活垃圾焚燒煙氣，主要是利用堿性吸附劑與煙氣中的酸性污染物反應凈化酸性氣體。為此，常用的凈化設備主要包括吸收塔和文丘里洗滌器。石灰脫硫是目前很常用的技術(shù)工具，濕法煙氣脫硫技術(shù)結構簡(jiǎn)單，維護方便。雖然成本低，凈化效率高，但這種技術(shù)也有缺點(diǎn)。該技術(shù)的凈化過(guò)程產(chǎn)生大量的洗滌污水，需要對水體進(jìn)行進(jìn)一步處理。另外，工藝流程復雜，整套設備占地面積大，需要操作維護。高成本限制了濕法煙氣脫硫技術(shù)的推廣。濕法煙氣凈化技術(shù)對污染物的凈化效率高，能夠滿(mǎn)足煙氣排放標準的要求，應用范圍較廣，技術(shù)成熟。這種凈化技術(shù)中常用的主要吸附劑是氫氧化鈣或氫氧化鈉。4除塵技術(shù)

　　除塵技術(shù)主要包括靜電除塵和布袋除塵。靜電除塵器存在二惡英和呋喃的再合成現象，去除重金屬小顆粒時(shí)，二惡英和呋喃被去除，布袋除塵效率高。20世紀70年代，靜電除塵器技術(shù)被廣泛應用于垃圾處理廠(chǎng)。研究和測量表明，袋式除塵器的二惡英排放量低于靜電除塵器。特別是垃圾焚燒排放的煙氣以酸性氣體為主，溫度高，腐蝕性強。優(yōu)化布袋材料含水率后，布袋的適用性大大提高。因此，近十年來(lái)，干法和半干法脫氧技術(shù)相結合的袋式除塵器得到了廣泛應用，但靜電除塵器很少在新項目中使用。收集的粉煤灰是一種危險廢物，分離后必須進(jìn)行處理，不能長(cháng)期儲存，必須簡(jiǎn)單處理排放，運輸前必須固化穩定。

　　5氮氧化物去除技術(shù)

　　垃圾焚燒煙氣氮氧化物控制技術(shù)主要包括低氮氧化物燃燒控制技術(shù)、選擇性非催化還原技術(shù)和選擇性催化還原技術(shù)。目前的排放標準主要可以通過(guò)低氧化氮x燃燒控制技術(shù)來(lái)實(shí)現。選擇性非催化還原技術(shù)主要是在無(wú)催化劑的情況下向煙氣中注入尿素或其他帶有氨和氨基的還原劑，在1000度左右的溫度下還原煙氣中的氮氧化物。選擇性催化還原是在氧氣和多相催化劑存在下，利用還原劑氨基將煙氣中的氮氧化物還原為無(wú)害的氮氣和水。煙氣聯(lián)合脫硝技術(shù)是通過(guò)氨催化技術(shù)和選擇性催化還原技術(shù)將脫硝技術(shù)的還原劑注入爐膛來(lái)去除氮氧化物的技術(shù)。